品質マネジメント
マネジメント・アプローチ
基本的な考え方
川崎重工グループでは、 「川崎重工グループ行動規範」において「製品・サービスの品質と安全性」を掲げ、高機能・高品質で安全な製品・サービスの提供を明確にしています。お客様に製品・サービスを安心してご利用いただくことは極めて重要な経営課題であるとの認識の下、製品品質と安全性の向上を目的とする品質保証活動を推進するとともに、TQM(Total Quality Management)を導入し、業務プロセスやシステムの組織的・体系的な改善を継続することで、経営品質の向上を図っています。
品質マネジメントに関する方針
当社グループは、人々の豊かな生活と地球環境の未来に貢献する新たな価値の創造を社会的責任と認識するとともに、お客様が満足する品質を備えた製品・サービスの提供を、事業継続に関わるグループ経営原則の一つと位置付けています。 この考えのもと、当社グループでは2021年に「川崎重工グループ 品質マネジメント方針」を策定し、顧客価値の創造に向けて、グループ一体で効果的かつ効率的な運営を推進しています。
方針の適用範囲
川崎重工グループ
品質マネジメント推進体制
当社では、本社企画本部にTQM推進部を設置し、全社でTQMを推進しています。経営品質の向上に向けて、全社TQM活動方針や推進計画を策定するとともに、その実施状況や成果を把握し、方針管理、日常管理、プロセス保証、人財育成などを通じて、製品や業務の品質向上、組織運営の高度化、継続的改善の定着を推進しています。
また、製品安全・品質の確保に向けた品質保証活動については、製品・サービスに関する業務プロセスの品質向上を図っています。各事業部門を中心に製品品質を担保する体制の強化として、2026年4月に本社に品質保証総括部を設置し、全社的な品質問題の解決に向けて、全社の品質保証機能高度化とガバナンス体制確立を進めています。全社品質保証活動の方針・計画を策定し、その実施状況や成果を把握するとともに、品質保証体制の維持・向上、重大品質問題への対応強化、再発防止および水平展開の推進など、製品品質の確保・向上に向けた品質保証活動を全社横断で展開しています。
各事業部門においても、全社方針のもと事業特性に応じたTQM活動を展開し、製品や業務の品質向上、組織運営の高度化、改善・革新テーマへの継続的活動、人財育成などに取り組むとともに、品質保証を担当する部署を設置し、品質保証方針や推進計画を策定するなど、事業特性に応じた品質保証・品質管理施策を推進しています。
各種会議体
| 会議体 | 概要 | 開催頻度 |
|---|---|---|
| 全社TQM会議 | 全社のTQM活動に関する方向性の議論や推進力強化を目的として、活動方針・計画、重要課題、活動状況などについて本社・事業部門間で情報共有および議論を行う。 | 年4回 |
| 全社品質会議 | 全社品質保証方針・計画、重大品質問題、再発防止策、水平展開、重点課題などについて本社・事業部門間で情報共有および議論を行い、全社横断で品質保証活動を推進する。 | 年4回 |
推進責任者
代表取締役副社長執行役員(TQM・品質保証担当) 中谷 浩
経営品質の向上に向けたTQMの推進
当社では、組織基盤の強化と企業価値の持続的向上を目的として、TQM(Total Quality Management)に取り組んでいます。 全部門・全階層において、TQMの考え方に基づき、業務プロセスやシステムの組織的・体系的かつ継続的な改善・革新を推進することで、ビジネス変革と経営品質の向上を図ります。
当社のTQMモデル図
CX:コーポレート・トランスフォーメーション (Corporate Transformation)
TQMに関する教育・啓発
全従業員を対象に職位に応じた階層別TQM研修や日常管理・方針管理などの分野別TQM研修を継続的に実施し、当社独自の教材や外部講師による教育を通じて、新人からトップマネジメントまでTQMへの理解を深めています。また、TQMレベル評価により、本社部門および事業部門の活動状況を共通指標で定量的に把握することで、改善点や良好なポイントを明確にし、各部門の特徴に応じたTQM活動につなげています。
TQM研修受講人数に関しては、「重要課題(マテリアリティ)のKPIおよび実績」をご覧ください。
製品安全・品質の確保に向けた品質保証活動
製品安全・品質に関するマネジメント
当社では、事業部門・製品群ごとに、製品の契約、開発、設計から納入後のサービスに至る各段階で、品質保証に関する役割を明確にし、お客様が満足する安全で優れた製品の提供と適切なサービスの実施を可能とする体制を整備しています。顧客要求の把握、製品の企画・開発、基準・規格の設定、設計への要求品質の確保、生産・調達における品質の造り込み、納入後の品質情報の収集・分析、品質監査、教育・啓発などを通じて、製品安全・品質の維持・向上に取り組んでいます。
品質不具合の未然防止
各事業部門では、上記マネジメントの各プロセスにおけるレビューを実施し、顧客要求、製品仕様、法令・規制要求への適合性を多面的に確認するとともに、想定されるリスクを洗い出し、対策を講じることで品質不具合の未然防止に取り組んでいます。また、製造段階では工程中検査および完成検査を実施し、お客様への不具合流出の防止に努めています。
内部品質監査
品質マネジメントシステムの規格への適合性および有効性を確認するため、各事業部門の品質保証部門が事務局となり、各部門に対して内部品質監査を実施しています。 監査で検出された不適合や要改善事項、課題については、トップマネジメントであるカンパニープレジデントおよびディビジョン長へ報告し、各部門で是正・改善を行ったうえで、その有効性を確認しています。
ISO9001認証取得状況
川崎重工グループでは、ISO9001認証を事業部門またはグループ会社単位で取得しており、国内外の生産拠点のうち約7割の拠点で同認証を取得しています。
川崎重工グループの生産拠点における認証取得状況については、「ISO取得状況」をご覧ください。
製品安全・品質に関する教育
事業部門または製品群ごとに、ものづくりに携わる従業員に対して、製品特性に応じた品質および製品安全に関する教育を実施し、品質向上と製品安全の確保に取り組んでいます。
品質不具合・事故発生時の対応
当社では、製品の品質不具合・事故の発生状況をモニターし、適切な措置が講じられているかを確認するとともに、その結果を品質管理体制の強化に反映しています。また、お客様から寄せられる不具合、クレーム、事故に関するご意見・ご相談については、各事業部門の窓口を通じて把握し、必要な対応を行っています。
万一、お客様や社会への影響が甚大な品質不具合・事故、または当社グループの信用を著しく損なう重大な事案が発生した場合には、速やかに社長および本社主管部門へ報告するとともに、関係部門へ共有し、所轄官庁への届け出および情報開示を行います。
リコール実施時の対応
当社グループは多岐にわたる製品事業を展開しております。 このうち、モーターサイクルをはじめとするBtoC製品を製造・販売するカワサキモータースでは、各国法規を遵守し、当局と情報交換を行いながら、速やかなリコール実施の判断を行っています。 製品のリコールを実施する場合には、Webサイトなどを通じて速やかに情報を公表するとともに、製品を購入されたお客様に対し、ダイレクトメールなどにより点検または修理に関する案内を行っています。
リコール件数
(年)
| 単位 | 2022 | 2023 | 2024 | 2025 | |
|---|---|---|---|---|---|
| リコール件数 | 件 | 7 | 8 | 9 | 7 |
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