ポンプ駆動用ガスタービン(カワサキMDシリーズ)

カワサキMDシリーズは、豊富な実績をもつカワサキガスタービン発電設備の経験と技術をもとに、1981年から研究開発をすすめ、1986年に1号機を完成させたポンプ駆動用のガスタービンです。冷却水不要、低振動、低騒音、優れた始動信頼性など、ガスタービンならではの特徴が、ポンプ場における設備の信頼性向上と、操作・維持管理の簡素化を実現し、納入実績を重ねています。


屋内設置構成例

従来型のエネルギーシステムとコージェネレーションシステムの省エネルギー・環境負荷比較例

1. ガスタービンパッケージ

ガスタービンおよびこれに付帯する機器を共通台板上にセットしたもので、防音パッケージで覆っています。

2. ポンプ制御盤

ポンプ盤とガスタービン制御盤を組み合わせた装置です。

3. ガスタービン始動装置

電気式と空気式がありますが、電気式を標準としています。電気式は蓄電池と充電器、空気式は空気槽と空気圧縮機および始動弁ユニットによって構成されています。

4. 排気消音器

ガスタービンパッケージには、排気消音器を用意しています。

5. 燃料小出槽

490リットル、950リットル、1,950リットルを標準として用意しています。

6. 給気設備

運転に必要な空気を供給する設備で、給気ファン、給気消音器などで構成しています。

7. 換気設備

主にガスタービンパッケージ内の放熱空気を屋外へ排風する設備で、換気ファン、換気消音器などで構成しています。

8. ポンプ(含む減速機)


ポンプ駆動におけるガスタービンの特徴

1. 無水化による信頼性の向上

空冷式で冷却水系統が不要のため、凍結事故や断水事故がなく、システム全体の信頼性が向上します。

2. 設備の簡素化

高速回転で、かつ構成部品点数が少ない原動機であるため、小形・軽量となり、運搬・据付が容易で、設置スペースの低減が図れます。

3. 運転の省力化

単独で無負荷長時間の管理運転、および先行待機運転が可能です。また、遠隔制御化によって自動運転や無人運転も容易です。

4. 大きな経済効果

建設費の低減に加え、設備の維持管理費も低減できます。
さらに、ポンプ設備の改良更新時の対応も容易です。

5. 環境保全に寄与

NOx、SOx、ばいじんなどの大気汚染物質の排出濃度が低く、排気がきれいです。
また、回転運動機関のため低振動・低騒音であり、耐震性能も優れています。


カワサキMDシリーズの特徴

1. 自社開発の純国産ガスタービン

自社で開発・設計・製造しているので、エンジンにブラックボックスがありません。部品供給やアフターサービス体制も迅速で安心です。

2. 優れた始動信頼性

構造の簡単な単筒缶形燃焼器を採用し、二重噴射ノズルによる連続燃焼方式のため、着火ミスがなく、優れた始動信頼性が得られます。

3. 豊かな実績

発電設備も含め、累計7,000台以上の実績を重ねています。

4. 充実のラインナップ

200kWから3,200kWまで21機種を揃えていますので、お客さまのニーズに合わせて最適な機種を選定することができます。

5. 維持管理が容易

構造が簡単で、部品点数が少ないため、日常のわずかな点検で機能を維持できます。


製品ラインナップ

1軸式

1軸式

2軸式

2軸式

(注)定格条件
吸気温度=37℃
大気圧力=920hPa
吸気圧損=981Pa(100mmAq)
排気圧損=2,943Pa(300mmAq)


法律の手続き


ポンプ駆動用ガスタービンを設置する場合、以下の手続きが必要です。
大気汚染防止法 ばい煙発生施設の届出
消防法 少量危険物貯蔵取扱届出、危険物貯蔵取扱所設置許可申請
労働安全衛生法 機械等設置届出(化学設備の届出)
  1.  ※設置状況により、上記以外の手続きも必要となる場合もあります。

納入例

  • 機種:MDS200

両吸込渦巻きポンプ設置例

  • 機種:MDS2600

立軸ポンプ設置例

  • 機種:MDF750

二軸式ガスタービン設置例


動画

Project K

Inside K


お問い合わせ

こちらの製品に関するお問い合わせは営業本部 非常用発電営業部にご連絡ください。