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「人×技×熱」で快適な明日を創る。未来へつなぐ。 川重冷熱工業株式会社

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水質管理（吸収冷温水機）

予防保全による計画メンテナンスと省エネ運転

水質管理

適切な水質管理は、運転中の事故を未然に防止して、安全かつ安定した運転に役立ちます。
また、スケール付着を抑え、燃費向上に貢献します。

（吸収冷凍機・冷温水機）

冷却水の水質管理

冷却水は、熱源機の熱を冷却塔で大気に放出しながら循環しています。　大気に触れている冷却水に不純物が溶けていくため、循環中に不純物やスケールの堆積や、スライムの発生でチューブが汚れ、能力低下や機内の腐食、その他トラブルの原因になります。

スラッジ堆積　スケール付着　スライム堆積　あたたかい冷却水→　熱の放出　ブロー調整　空気に触れて冷却しています　レジオネラ菌繁殖　スライム発生　空気中の不純物　→冷却水として冷凍機・冷温水機へ　熱交換チューブの腐食（真空破壊）

■省エネ運転、省力運用と環境改善が望まれます。

冷却水・冷温水の管理

ブロー方式……水の入れ替え（自動・手動）で冷却水の週濃縮を防ぐ

薬注方式……水処理剤を使用する

系内の汚れや、腐食を防ぐために冷却水、冷温水を水質管理基準に準じた管理が必要です。

冷却水の汚れが冷凍機・冷温水機（ナチュラルチラーに与える影響の一例）

燃焼消費量の上昇　冷凍能力を一定とした場合（定格時の燃焼消費量100％とした時の割合）　燃料消費量（％）　例）チューブに0.6mmのスケールが付着すると冷凍能力は76％に低下するか、又はガス消費量が23％上昇します。　冷水温度の上昇　冷水温度の上昇（℃）　冷凍能力低下（冷水温度を一定とした場合）　冷凍能力低下（％）　汚れ係数（m2・h・℃/kcal）　よごれのの厚み（mm）

水処理の有無と冷却水伝熱管　経年減肉値の例

（1981～1986年の過流探傷実績から）川重冷熱株式会社　過流探傷検査推奨時期　伝熱管肉厚％　対初期伝熱管肉厚　経年数　▽水処理をしていない例（サンプル数18台、Fシリーズ）　▼印は運転中の開口の危険性が高いため管全数の交換を行いました　●水処理をしている例（サンプル数7台、Fシリーズ）