高性能・高機能・長寿命と扱いやすさの実現
新開発の高性能エコノマイザー搭載により、ボイラ効率99％を達成。高い省エネルギー性能を発揮します。
100 % 以上
台数制御システム効率
99 %
ボイラ効率
536 万円 削減
年間燃料費※
139 t-co2 削減
年間CO2排出量※
1.96 MPa
最高使用圧力
※IF-6000CGE×1台と三位置制御小型貫流ボイラ2t/h×3台の比較。平均負荷60%、7,200h/年
予想効率曲線 Ifrit ガス焚き
（入出熱法による）
排ガスダウンフローとアルミフィン・SUSフィンの2種類の高性能伝熱管を組み合わせた高性能エコノマイザー搭載により、ボイラ効率98%を達成。連続PID燃焼制御・給水PID制御により、部分負荷効率も高め、燃料費・CO2排出量を削減。
また、押込送風機・給水ポンプにインバータを標準装備し、運転時消費電力を大幅に削減。
100 % 以上
台数制御システム効率
98 %
ボイラ効率
364 万円 削減
年間燃料費※
95 t-CO2 削減
年間CO2排出量※
3.2 MPa
最高使用圧力
※IF-6000CGE×1台と三位置制御小型貫流ボイラ2t/h×3台の比較。平均負荷60%、7,200h/年
予想効率曲線
Ifrit ガス焚き（入出熱法による）
連続制御（PID制御）
負荷が低い場合のON-OFF回数を大幅に削減することで
低い負荷領域においても高いボイラ効率を維持。
6：1
ガスだきターンダウン標準
10：1
ガスだきターンダウンオプション
5：1
油だきターンダウン
負荷とボイラ効率の関係
ターンダウン10:1と2:1の比較
予想効率曲線Ifrit[98%機]ガスだき（入出熱法による）
本機大型貫流ボイライフリートフェルサ（6t/h）に相当する、小型貫流ボイラ（2t/h×3台）を設置した場合と比べ、約27%の省スペースを実現。台数が少なくなることで、工期短縮・導入費削減。また、日常点検の手間、メンテナンス費用も削減が可能に。
※当社製小型貫流ボイラ（2t/h×3台）並列設置比 IF6000JGE×1台とKF2000AGE×3台の比較27 % 低減
設置面積
乾き度の高い蒸気を安定して供給することで、蒸気が供給される二次側設備の劣化を抑制。
生産工程などでの蒸気使用する際の生産品の品質安定に貢献。
燃費の向上によりCO2削減に貢献。
省エネルギーを実現させるために
遠心分離式汽水分離器と汽水分離機器給水制御の採用により、すべての負荷領域で99.5％以上の高い乾き度を実現しました。
99.5 % 以上
蒸気乾き度
57 万円削減
年間燃料費※
15 t-CO2削減
年間CO2排出量※
※IF-6000CGE×台と三位置制御小型貫流ボイラ2t/h×3台の比較。平均負荷60%、7,200h/年
年間保守契約の締結により、 15年間の安心運用を実現。
毎年のメンテナンス費用も増減なし。保証範囲も15年間変更なし。
省エネルギーを実現させるために
川重冷熱のボイラは、これまでに120年を超えるボイラ製造ノウハウを培い、高い耐久性を実現するための工夫が随所に施してあります。
そのため、一般的な小型貫流ボイラの製品寿命である8～10年を大きく上回る15年製品保証を実現しています。
気水分離器給水
腐食防止
脱気器内蔵
腐食防止
丸型缶体構造
均一加熱
耐圧部焼鈍
残留応力除去
施設や運用体制に合わせて、運転コスト、省エネ、燃料を最適化するオプション機能をご用意。
直接ドレン回収※1 900 万円削減
年間燃料費
直接ドレン回収※1 240 t-CO2削減
年間CO2排出量
年間燃料費
排ガスCO2制御※3 20 万円削減
年間燃料費
排ガスCO2制御※3 5.6 t-CO2削減
年間CO2排出量
10：1
ターンダウン比
ガス・油
切替専焼
BCP対応
※1 IF-6000CGE×1台と三位置制御小型貫流ボイラ2t/h×3台の比較。平均負荷60%、7,200 h/年
※2 IF-6000CGE×1台、平均負荷50%、4,000 h/年
※3 IF-6000CGE×1台、平均負荷60%、7,200 h/年
| 製品名 | Ifrit | ||
|---|---|---|---|
| 換算蒸発量 | 3,000～6,000kg/h | ||
| ボイラ効率 | 99% | 98% | 95% |
| 最高使用圧力 | 0.98～1.96MPa | 0.98～3.20MPa | |
| 使用燃料 | 13Aガス | 13Aガス、LPG | A重油、灯油 |
| その他 | ガス・油切替専焼対応機 | ||
最適な運転管理と異常時の速やかな復旧をサポート。
缶体の腐食・スケーリングを防止する専門薬剤と管理。
性能維持・回復や予防保全により、長期間の安全運転を実現。
