アフターサービス
Standby Generator Sets

非常用発電設備

非常用発電設備は、商用電源(電力会社からの供給)が停止した際に電力を供給するバックアップ電源です。
停電時には、人命保護や事業継続に必要な照明、通信設備、ポンプなどの重要設備を稼働させ、事業継続や施設の安全確保を支えます。
こうした重要な役割を確実に果たすためには、平常時から定期的なメンテナンスを実施し、設備の信頼性を維持することが重要です。

非常用発電設備が果たす重要な役割

  • 01
    非常階段イメージ

    防災設備の稼働

    消防法や建築基準法に基づき、停電時でも消防用設備(屋内消火栓設備、スプリンクラー設備、自動火災報知機など)が正常に機能するために電力を供給します。

  • 02
    病院イメージ

    医療活動の継続

    手術室の照明などの重要な医療設備へ電力を供給し、継続的な医療提供を支えます。

  • 03
    建物 電車 蛇口イメージ

    公共サービスの継続

    官公庁施設や交通インフラ 上下水道施設などの重要な機能を維持し、社会活動を支えます。

  • 04
    サーバーイメージ

    情報・通信機能の維持

    サーバーや通信設備への電力供給を継続し情報システムやネットワークの安定運用に貢献します。

Maintenance Plan

非常用ガスタービン発電設備は多くの部品と装置からなる複合設備で、日常点検だけでは判明しにくい整備ポイントが数多くあります。
当社では、川崎重工業と共同で策定した「非常用発電設備 保守点検基準」に基づいた総合的な点検整備を推奨しています。

点検整備プランイメージ

点検一覧

  • 1ヵ月毎点検

    日常点検

    お客様による設備の目視点検・運転点検

  • 6ヵ月毎点検

    機器点検

    設備の各機器全般について作動点検、目視/触手点検を実施します。

  • 1年毎点検

    総合点検

    6ヵ月毎点検に加え、各種フィルタの交換、燃料噴射弁の点検等を実施します。

  • 3年毎点検

    全体点検整備

    1年毎点検に加え、各種センサの交換、ガスタービンエンジン内部のボアスコープ点検を実施します。

  • 6年毎点検

    全体点検整備

    3年毎点検に加え、各種部品の交換、燃料流量調整作業を実施します。

  • 12年毎点検

    全体点検整備

    6年毎点検に加え、始動やエンジン制御装置の電気関連部品を交換します。

  • 18年毎点検

    オーバーホール

    18年または等価運転時間1,000時間のいずれかの早い時点で、ガスタービンエンジンのタービン・圧縮機・燃焼器などを分解・精密点検・部品交換をします。また、6年毎点検に交換部品を追加した整備を実施します。

燃料噴射弁点検 点火栓点検 オイルミストセパレータ点検 セルモータ・ターニングモータ点検 発電装置外観点検 保護装置試験 確認運転 蓄電池・充電器点検 フィルタ類交換(燃料・潤滑油) ドレン点検 ガスタービンエンジン ボアスコープ点検(3年毎点検以上) 電装品 (センサ) 点検 インレット点検 燃焼器 (外観目視点検) カップリング点検 燃料噴射弁点検 点火栓点検 オイルミストセパレータ点検 セルモータ・ターニングモータ点検 発電装置外観点検 保護装置試験 確認運転 蓄電池・充電器点検 フィルタ類交換(燃料・潤滑油) ドレン点検 ガスタービンエンジン ボアスコープ点検(3年毎点検以上) 電装品 (センサ) 点検 インレット点検 燃焼器 (外観目視点検) カップリング点検