長時間の運転により付着した汚れを除去するため、当社設計・製作の専用洗浄設備を用い、部品ごとに最適な方法で丁寧に洗浄を行います。これにより、検査工程での欠陥検出精度を確保しています。

部品を破壊せずに欠陥を検出する非破壊検査を実施。自社製検査設備を使用し、川崎重工業認定検査員が検査を担当しています。

三次元測定機やマイクロメータ等の高精度測定機器を用い、あらゆる形状の部品を正確かつ迅速に検査します。検査は全て川崎重工業認定検査員が実施しています。

燃料ノズルは始動性や燃焼安定性に大きく影響する重要部品です。整備時には外観検査に加え、燃料流量や噴霧状態の確認を行い、川崎重工業認定作業者が健全性を厳密に評価します。

検査で修理可能と判定された部品については、川崎重工業認定作業者が溶接・機械加工等の修理を行います。

専用設備で精密なバランス測定・修正を実施。川崎重工業認定作業者が高精度な調整を行い、安全かつ安定した運転を実現します。

ガスタービン組立完了後に運転試験を実施し、性能・振動・漏れ等に異常がないことを確認します。これにより、信頼性の高い製品・サービスをお客様に提供することができます。